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电主轴作为机床的核心功能部件，对于我国高端机床产业的发展起着决定性的作用。随着新技术的不断发展和产品性能的不断提高，对加工精度的要求也越来越高，超高速、超精密机床已成为产业中的重要组成部分，也是机床产业中继续突破的部分。大力发展具有自主知识产权的高速高精机床主轴，努力实现进口替代，是中国制造崛起的希望之光。
《<中国智造2025>重点领域技术路线图》提出：到2025年，高档数控机床与基础制造装备国内市场占有率超过80%，其中主轴、丝杠、导轨等中高档功能部件国内市场占有率达到80%；高档数控机床与基础制造装备总体进入强国行列，这将为国内高档机床设备厂家带来广阔的发展前景。
液体动静压主轴发展现状
首先，不得不提的是液体动静压主轴的强大优势：
| 性能 | 液体动静压主轴 |
| 回转精度 | 液体油膜具有误差均化效应，回转精度高,可小于0.1um |
| 减震性能 | 油膜具有吸振特性，减震性能优异 |
| 刚度 | 液体不可压缩，承载能力强 |
| 寿命 | 全液体悬浮支撑，理论上无磨损 |
液体动静压主轴因其兼具高精度、高刚度、长寿命等突出优势和特有的“误差均化效应”、“油膜吸振特性”、“液体不可压缩性”等性能，一直以来都是超精密领域的宠儿，目前已被广泛应用于超精密磨床领域。国际上发达国家已将液体动静压产品广泛应用于静压磨床、导轨、转台等超精密加工领域。
我国关于液体动静压主轴的技术研发也紧跟世界前沿，如：DYFDM-125(080)66／35-XWS液体动静压电主轴采用电机内置式结构，液体静压轴承支撑，并配置自主研发的可控节流技术，回转精度达0.1um以下。雄厚的研发实力
昊志机电专注于液体动静压主轴的理论基础研究与创新设计，目前已取得10项发明专利、3项实用新型专利。公司还承担了国家工业强基工程重点科技项目。自主研发设计产品涵盖：“8万转双向超高速磨床主轴、900Nm大扭矩液体动静压转台等”，并联合湖南大学国家高效磨削工程中心、北京科技大学等科研单位在可控节流、可变节流、动网格技术计算方法、动静压轴承加工工艺等方面进行了深入的研究，为液体动静压主轴的研发、生产，奠定了坚实的理论基础。
昊志机电在液体动静压主轴零件加工方面也积累了丰富的经验，尤其在动静压轴承加工及配磨上解决了国内动静压轴承油腔分布不均匀，精度等级低等现存问题。
高精度、高速、高稳定性
昊志机电液体动静压主轴具有回转精度高、转速高、产品稳定性高、产品系列全等优势。具体产品性能如下表：
型号 | 检测项目 | 技术参数 | |
DYFDM-125(080)66／35-XWS | 额定功率S1-100%（kW） | 35 | |
额定转矩S1-100%（Nm） | 58 | ||
额定转速（rpm） | 6000 | ||
径向油膜刚度（N/um） | 1000 | ||
轴端跳动（um） | 径向 | <0.5 | |
轴向 | <0.5 | ||
回转精度（um） | <0.1 | ||
供油压力（bar） | 40 | ||
DYFDM-100(020)800/08-XWS | 额定功率S1-100%（kW） | 10 | |
额定转矩S1-100%（Nm） | 1.2 | ||
额定转速（rpm） | 80000 | ||
径向油膜刚度（N/um） | 180 | ||
轴端跳动（um） | 径向 | <0.5 | |
轴向 | <0.5 | ||
回转精度（um） | <0.1 | ||
供油压力（bar） | 63 | ||
严格的品质管控、一流的售服团队
昊志机电自主开发的液体动静压主轴测试平台具备回转精度、压力、转速、流量、刚性、空载测试、温升测试、负载试验等数十项主轴运转检测能力。公司制定了严格的品质检测标准，从原材料采购到零件加工，形成了一套完整的品质检测机制，严格把控产品品质，所有液体动静压主轴出厂前必须通过上述测试，努力实现客户端每一款产品的高精、高效、高稳定性。
此外，我司拥有业内一流的售服团队。从售前确认、产品调试安装到问题咨询、异常处理，昊志始终秉承着客户至上的原则，为客户提供有保障的液体动静压主轴产品。
随着中国经济的高速发展和产业转型升级的不断推进，超高精机床设备领域的发展潜力已经吸引了全世界的目光，未来的市场竞争将日趋激烈。液体动静压主轴作为高精密磨床的核心功能部件，必将成为机床产业竞争格局中的中坚力量，只有真正打破国外的技术垄断，全面实现进口替代，才是未来“中国智造”的希望！
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