若不是这疫情,或许我们永远意识不到一片小小的口罩原来这么重要,也从不会思考这薄薄的口罩是怎么做出来的?看似又小又薄的口罩,做出来可不简单,加工过程相当复杂。
疫情当前,昊志机电也不会袖手旁观,作为一家依托于高精密制造领域具有长期技术沉淀,始终坚持“高精、高效、高稳定性”产品之道的公司,开发生产了滚切刀齿模,配合我司超声波焊接系统使用,解决口罩生产厂商的痛点。
1.熔接刀齿模,是口罩生产过程中进行熔接与裁切的重要零件,昊志机电超高性能熔接刀齿模,刃口经过多次分析模拟,用合适的刀刃角度使产品寿命最大化,且刃口锋利度大幅度提升。
2.公司拥有智能化无人生产车间最大化发挥设备产能,交付周期短,产品品质高,尤其在高精密加工方面积累了丰富的加工经验和技术要点,从来料开始进行层层把关,且采用高级合金钢加工滚切刀齿模,齿模刃口通过国际先进设备配合高精密主轴,进行高速加工一次成型,确保刀锋均匀一致,误差<0.015mm。
3.公司拥有先进的真空热处理设备,能最大化的将高级合金钢材坚韧的特性发挥出来,而且能通过金相分析,闭环控制产品质量。
4.产品出厂时通过二次元光学仪器检查刃口保证质量可靠。
加工企业平时接触到的数控加工,主要都是立方体类零部件,而熔接齿模却是旋转体,它要加工的齿形与标识分布在旋转面上。实际上这和我们平时不常用到辅助第四轴有关系,目前成熟且实用的加工方案是在五轴四联动的设备上进行加工,口罩熔接齿模的加工难度主要体现在:加工时间长,环节多,硬度、精度要求都很高,0.002mm外圆跳动,0.005mm全曲面,对设备和工程团队来说,都是很大的挑战。
熔接齿模性能对比 | ||
项目 | HAOZHI | 其他普通产品 |
材料选择 | 高级合金钢 | 普通钢材 |
外圆跳动 | ≤0.001mm | 0.005mm以上 |
使用寿命 | 超长寿命 | 寿命短 |
刃口锋利度 | 刃口锋利度好 | 刃口锋利度差 |
在口罩生产工序中,最为关键的部分就是口罩的熔接,它对口罩的过滤效果和密封性具有决定性作用。而熔接最关键的部件就是我们的“神棍”——熔接齿模,主要对口罩边缘进行熔接与裁切。
3月下旬以来,随着国外疫情的爆发,N95等高端口罩需求进一步扩大,对口罩机熔接齿模等核心零部件的要求也大量增长。熔接齿模对精度的苛刻要求,给零件带来了高附加值,如此一来便呈现出当前的火爆现象。由于需求暴增的原因,市场上80%商家不注重产品品质,大批的刀模质量不统一,刀刃面不平整、刃口锋利度差、造成不能切断材料需要手动撕扯的情况,而切得断的,使用寿命又很短,严重制约了口罩的生产效率。只有选用高品质熔接齿模对于口罩制造业来说,才是非常好的良性发展契机。
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