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2021年10月11日，AMTech中国国际先进制造技术展览会如期开展。疫情影响下，展会现场仍然人潮不断，热度依旧不减。此次展会汇聚了全球精密金属切削和精密成型制造领导企业，贯穿全产业链上下游的相关产品和技术，为传统制造企业和终端用户行业提供了先进制造全面解决方案。
昊志机电（展位号：7号馆 7G70）携多系列产品参展，重磅推出明星产品：车铣复合加工中心电主轴、油气润滑系统、大力矩DD电机转台、减速器摆头、双绕组雕铣电主轴、大推力直线电机等以及Infranor集团高端产品：伺服电机、伺服驱动、控制系统等。展品备受关注，展位前人潮涌涌。每个展台配有专业技术人员，为客户提供专业产品介绍和技术咨询，欢迎新老客户前来参观指导！
展会首日，在线下展会的同时，昊志机电举办了“新品核心功能部件—赋能五轴加工”新品发布会。发布会现场众多业内人士云集，公司研发专家分享了“减速器摆头创新产品”、“车铣复合电主轴特性与应用”、“超精密数控转台性能优势”与“谐波转台加工应用技术”等，为五轴加工提供高效解决方案，得到了众多专业客户的高度认可与合作意向。
A.大扭矩：额定功率达42kW，最高扭矩高达798Nm。其低速大扭矩的特性使机床进行粗加工时实现重切削，大大提高产品的加工效率。
B.高效率：电机内置，转动惯量小，可快速启停，分度迅速准确，控制精准。最高转速达10000rpm，超高转速可实现高速切削，从而提高加工效率。
C.中心出水：主轴强大的中心出水功能，大大提高了工件加工效率和表面加工质量。
除此之外高性能加工中心电主轴同样备受关注，吸引众多新老客户围观咨询，人潮不断。
A.高效率：加工中心电主轴具备高效独特的内藏式电机，电主轴转速可达30000rpm，提供足够高的切削速度，确保工件表面质量更高，更高的切削速度支撑更快的进给速度，提高加工效率；足够高的转速支持小径的刀具应用，使得加工范围更广。强大的电主轴中心出水功能，大大提高了工件加工效率和表面加工质量。
B.高精度：采用HSK双面定位高精密刀柄接口，标准检测棒末端跳动可小于5μm，动平衡等级可达G0.4。
C.长寿命：支持先进的油气润滑技术，确保轴承使用寿命提升＞5倍；独特的温度场设计，确保热伸长＜20μm，开机稳定时间＜15分钟，电主轴外壳温升＜3℃，提高机器寿命。
D.高稳定性：采用独有专利的昊志拉刀机构，主轴换刀机构寿命可提升到1000万次以上，重复拉刀精度≤0.002mm，动静态偏摆变化量为±0.002mm。相比传动碟簧拉刀机构寿命高出10倍以上，且拉刀力衰减≤10%，稳定可靠。
油气润滑系统首次单独展出，其使用及维护简单方便，受到不少围观客户的青睐。
A.免维修：维护方便，维护间隔1年以上，使用简单、拆装方便。
B.自动报警：出现异常时自动报警，装有压力传感器和油位传感器。
C.高通用性：适应多种主轴的润滑要求，单台设备具有4-6个出口，满足不同轴承配置方案。
D.超长寿命：分配器可工作100万次以上。
E.高稳定性：不易损坏，具备设定调节功能,运转的过程中产生连续及定量的润滑油以液滴的形态及最合适的油量进入轴承。
通过产品发布会，现场客户对超精密DD电机转台有了更全面的认识，展位前吸引众多围观群众，咨询各种技术问题。下面重点介绍一下转台的优势：
A.昊志机电独创大力矩电机，与普通电机相比，功率密度提升42.7%，扭矩提升63%。确保重切和快速轻切运转平稳不抖动，大大提升了加工效率。
B.创新型夹紧机构，刹车可靠稳定，反应速度提高10倍，夹紧刚性提高3倍。高刚性转轴+高刚性夹紧机构，刹车刚性远远大于蜗轮蜗杆啮合刚性，可以进行大切削量加工，大幅提高加工效率。
C.使用超高精度绝对式编码器，定位精度≤±3″，重复定位精度≤±1″，控制精准、加工精度等级高。而普通外驱转台的重复定位精度只能做到10”，且DD电机转台是零背隙的，可保证高表面质量。
自主研发创新产品减速器摆头，赋能五轴加工，作为展会首秀，尤其受到新老客户的广泛关注，不断引来围观者驻足咨询。
A.高配置：高品质主轴配置，最高转速达24000rpm，额定扭矩达14Nm；A轴配置我司自主研发谐波减速器，为主轴提供良好的传动精度和扭转支持。C轴采用RV减速器，刚性更强，能适应更大载荷的加工环境。
B.高效率：A/C轴皆配置高精度伺服电机，内置24位绝对值编码器，最小执行单元≤0.001°，自带免调整功能，可将摆头的稳定性始终保持在较高水平，提高加工效率。
C.高精度：主轴轴芯端面及锥孔跳动≤0.002mm，标准棒150mm处径向跳动≤0.01mm，主轴振动≤1.5mm/s，定位精度±30″，重复精度±10″，广泛应用实木、铝型材及碳纤维等复合材料加工。
现场还展出了双绕组雕铣电主轴，配置双绕组电机，用户可根据需求选择不同绕组。低速绕组扭矩高达10.3Nm，适用于低速大扭矩开粗，大孔径钻孔、刚性攻牙等；高速绕组扭矩4.6Nm，具有发热小，精度高，转速高，全转速段功率无衰减的特点，适用于常规零件铣削与高光加工，从整体上提升机床加工域度。
同时具有超高精度，主轴轴芯端面及锥孔跳动≤0.001mm，标准棒150mm处径向跳动≤0.005mm，主轴振动≤0.8mm/s，热伸长≤0.03mm，热稳定后热伸长波动≤±0.0015mm，加工零件表面粗糙度可达Ra0.05，能够广泛应用钢质、铜、铝模具及常规零件加工。
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